冶炼厂，顾名思义，就是用某种方法(熔炼、电解、焙烧等)把某种物质从矿石中提炼出来的工厂。电锌冶炼厂就是用某种方法把金属锌从矿石中提炼出来的工厂。这种类型的工厂，在液位测量上，会选用什么样的雷达液位计?他们选择时，考虑的因素都有哪些?

想要搞清楚电锌冶炼厂的工况，我们需要从工艺和流程入手。据悉，电锌冶炼厂最常采用的工艺方法是常规湿法炼锌工艺。其流程主要分为四步，即锌精矿沸腾焙烧、锌焙砂两段浸出、浸出液三段净化以及电解沉淀产出金属锌。在这个提炼过程中，会涉及到焙烧车间、浸出车间、硫酸车间、净液车间等等。

浸出车间的搅拌槽，带有搅拌，且有结晶现象。浸出车间的浸溢流槽、硫酸车间的贮酸罐中的介质，都含有轻微腐蚀或者较强腐蚀，这一点是考虑的关键。此外，在整个提炼过程中，过程罐或者反应槽在运作过程中，会出现温度增高、流动性加快、波动性大、蒸汽出现等情况。

针对这些工况特点，我们选择雷达液位计的时候，要从如下几点考虑：

第一：是否非接触。雷达液位计有两种类型，即接触式雷达液位计和非接触式雷达液位计。电锌冶炼厂的工况条件复杂，反应槽更是如此。如果用接触式雷达液位计，很容易出现磨损情况，后期维护难度大。非接触式雷达液位计就不同了，它几乎不受温度压力、大气中水蒸气，甚至轻微泡沫影响。相比较，非接触雷达液位计更适合电锌冶炼厂。

第二：是否耐强腐蚀。一般的高频非接触雷达液位计，对轻微腐蚀都有一定的耐受性。所以，我们考虑的点要放在“强”字上。只有可以应用在强腐蚀性液体介质上的雷达液位计，才更加适合电锌冶炼厂的某些车间。

电锌冶炼厂的车间很多，所用的容器(储罐和槽)也很多，甚至每一个容器内的液体特性也不尽相同。所以，小编建议大家选择的时候要根据具体的工况，选择不同型号的雷达液位计。