随着科技的发展进步以及检测手段的不断提高，很多行业开始使用新型的雷达液位计、超声波液位计以及激光液位计对液体液位进行测量。

硅钢(图片来源于网络)

钢铁行业早在几年之前已在硅钢生产线上使用雷达液位计对涂层液以及酸液等介质进行测量和监测。今天，不妨通过氧化镁涂液，来看看雷达液位计测量需要注意哪些问题。

氧化镁涂液是硅钢生产线上涂层液的一种，它具有一定的粘性，单就这一点而言，选择雷达液位计可考虑非接触式的雷达液位计。若选用接触式的测量方式，涂液很可能粘附在探测组件上，影响测量效果，甚至出现无法测量的情况。

据悉，硅钢生产线上，氧化镁循环罐以及配液罐多为碳钢材质的圆柱形拱低罐，安装位置和安装方法选择不得当，很容易产生多重虚假回波。曾有资料记载，国内某钢铁企业将雷达液位计安装在距离氧化镁涂液储罐罐壁20cm左右处，结果出现多重干扰，随后将安装位置向储罐中心移动了10cm左右后，干扰信号消失。

从这个典型例子，可以得出，无论测量什么样的液体介质，都要注意安装位置的选择，必要时，可以多次试验。

注意了储罐的形状，还应该注意储罐内是否存在辅助装置。据知悉人士介绍，在循环罐和配液罐内多有搅拌装置。所以，雷达液位计选择安装位置时，不仅要考虑罐壁的干扰，还应该考虑搅拌器运作时引起的干扰。位置要尽量避开罐壁的干扰，还要避开障碍物引起的干扰。如果有些干扰无法避免，就要通过调试软件进行解决了。

氧化镁涂液液位测量准确与否，直接关系着硅钢的生产品质和生产效率，所以液位测量在这一环节中相当重要。