灰位测量一直是电厂的一个难题，因为输灰系统大多采用时间控制，由于灰罐进料量不稳定，所以时间设置相对保守的安全，这就造成仓泵输送的灰很少，但使用大量压缩空气。如果灰量比较大，来不及倒空灰，灰容器内就会堆积大量的灰，严重影响生产。那么选择一款合适的料位计至关重要，目前电厂灰位测量中，常使用的有雷达料位计、射频导纳料位计等，它们都可以很好的完成任务。但是电除尘的灰斗和输灰系统的仓泵‚，可以用雷达料位计和射频导纳料位计又或者超声波料位计吗?

电除尘的灰斗和输灰系统的仓泵由于工艺设备和工艺的原因不能采用顶装式，所以超声波料位计、雷达料位计、射频导纳料位计，不能使用。在安装方法上，射频导纳料位开关必须在器体上开孔，必须插入探头进行接触式测量。设备内部环境恶劣，尤其是电除尘灰斗，内部高温，灰烬不可避免地附着在仪器探头上，虽然射频导纳料位计可以有效抗粘附解决挂料问题，但在这种恶劣工况中仍然有测量不准和损坏的可能性。另外射频导纳料位计虽然价格相对便宜，但经常需要更换，维护价值大，成本高一些。在选择灰仓料位测量时，由于灰仓高度高、空间大，飞灰严重，超声波料位计无法穿透大粉尘，无法正常工作，故不能选用。如果使用雷达料位计，系统在运行一段时间后，喇叭口会积聚大量灰尘，影响测量。虽然可以采用安装吹扫装置的方法，但不能完全解决积尘问题。还需要定期清洗增加仪器维护，所以不是很适用。重锤料位计抗粉尘干扰能力强不受介质介电常数、电导率、热导率影响的优点更适用于积灰物位测量但在使用时尽量避免使用安装动力输入、障碍物等干扰因素，由于它有机械部分，虽然结构简单，但机械故障风险依然存在。

在灰位测量中，无源核子料位计不需要与被测介质接触，无论环境多么恶劣，都对其没有影响，测量的是安装位置的灰烬总量，器壁上的灰量和容器的实际体积毕竟在总量上相差很大，因此，它可以区分是挂料还是实际料位，克服了挂料问题，维修更换方便。另外，无源核子料位计不仅可以输出开关量值，还可以输出模拟值。但是无源核子料位计也有缺点，一个是成本高，另外一个它无法连续测量，不过对当前设备中料位的高低判断‚还能够反应出测点位置的料位变化‚。可以通过在灰库上高低不同的位置‚安装多个无源核子料位计‚从而可以判断灰库料位的大致变化‚达到间接的连续测量料位的目的。

电厂中的设备很多，所以可以用的料位计也不在少数，各种仪表都有自己的长处与缺点，选型时根据自己的工况、成本等需求综合选型即可。