雷达液位计在特殊条件下，无论对敞开型的容器还是密闭型容器中的各种液体、糊状料、浆液、 散粒料以及液化气都可以进行非接触式和接触式的连续物位测量，并且测量效果准确，稳定可靠。小编根据今天分上下两篇，为大家介绍几种特殊工况中雷达液位计的应用。

第一个特殊工况是气提塔爆沸液面，在树脂装置上，原料C5进行聚合反应、中和水洗，闪蒸后通过气提塔除去反应液中的低聚物。由于液体的高温，粘度也很高，同时由于使用饱和蒸汽通过安装在塔釜中的盘管对液体进行加热，导致液面有爆沸现象，泡沫较多，液面与填料之间有水汽。显然，一些接触式测量仪器难以满足要求，有的企业也尝试使用双法兰差压变送器，但是测量误差比较大，装置停止后，变送器膜片表面会附着大量聚合物，使发射器极易受到损坏，因此没有成功。后来又尝试用雷达液位计进行测量，取得了不错的效果，考虑到塔身没有垂直安装位置，某企业采用了侧面安装方式，并加装了特制的微波导波管。导波管使锥形天线径向平行于液面，实测数据准确反映了真实的液面，保证了塔的安全稳定运行，在测量中，使用雷达物位计的PC-CAT功能，通过串口通讯接口使用笔记本电脑，使用调试软件窗口观察微波信号的强弱。确认泡沫的干扰后，提高阈值去除泡沫，过滤后信号成功去除。为保证雷达锥形天线表面不被粘度极高的液体粘附，以及仪器的稳定性受高温影响，在导波管之间的连接处安装了冷却和氮气吹扫口，测量效果稳定准确。

第二个是特殊工况是于树脂装置加热搅拌釜，此工况温度较高，粘度也较高，同时储罐顶部有搅拌装置，有搅拌浆，容易产生紊流，难免产生干扰波，影响液位的准确测量。雷达液位计利用其出色的空罐频谱功能，准确记录这些扰动并将其存储在仪器中。在加料后的测量过程中，将消除干扰信号，从而可以准确测量液体的真实液位。缩短罐频谱的目的是为了消除工艺罐内因搅拌浆、落垢、进出料流的侧流而引起的散射反射产生的“假信号”，同时也对干扰信号产生影响，由内壁引起的被识别为“固定目标”并被移除。这个过程当然需要罐子是空的时候进行，雷达液位计在此工况下表现很不错。

这就是雷达液位计在高温，有搅拌，粘附强的工况下的应用，由此可见雷达液位计的优越性显而易见。