最近几年，石油化工行业发展迅速。作为配套设施完善的罐区，球罐的自动化水平也有了长足的发展。为了在保证安全和质量的前提下追求最高的效率、最佳的运行目标，球罐区域的液位测量成为重中之重。那么选择哪种液位计最好呢?根据一些企业的实际应用，总结出伺服液位计与雷达液位计结合使用的方案。

一般来说，球罐配置的仪表主要由开关阀、液位计、温度计和压力表组成。根据相关要求，罐顶应安装两套装有罐边指示器的连续式液位测量仪表，其中一套用于设置控制系统中的高低液位报警。球罐液位测量的主要目的是监测球罐介质的液位。常用于储罐液位连续测量的仪表主要有雷达液位计、伺服液位计、磁致伸缩液位计、静压液位计等，某工厂选择同时使用伺服液位计和雷达液位计的方案。

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伺服液位计不仅可以测量液位，还可以测量界面、密度或罐底等参数，广泛应用于球罐液位的高精度测量。伺服液位计的优点非常明显，功能强大，测量精度高，可轻松达到±1mm，重复精度可达±0.1mm。伺服液位计的主要缺点是仪表结构比较复杂，由于长期使用，线马达等部件之间不可避免地会发生机械磨损，维护成本相对增加未来。另外，由于属于浮接式的测量方式，因此，对球罐内液位和介质的稳定性要求比较高，当液位波动较大时，测量可能会受到较大影响。针对以上问题，该厂家选择了工艺接口尺寸为6"的伺服液位计，导流管尺寸也定为6"，导管上的开孔，双排反方向错开150mm，单排孔间距为300mm。导向管内部光滑无毛刺，导向管的垂直度不应大于垂直偏差值，通过以上设计，主要目的是保证稳定性导波管内液体，同时满足磁浮子的垂直度要求，更好的避免液位波动引起的浮子碰撞的发生，从而保证液位计测量的准确性和可靠性。

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雷达液位计利用电磁波通过天线发射到被测容器的液面，当电磁波撞击到液面时又被反射回来。仪器通过检测发射波与回波的时间差，从而计算出液面高度。由于雷达液位计采用非接触式雷达测量方式，没有运动部件进入球罐内部环境，不与介质接触，因此雷达液位计几乎免维护，无挂料，使用寿命长，安装和校准方便。操作简单，不易受液位波动等影响，特别适用于球罐的测量。但雷达液位计也有缺点，那就是是储罐内液体的介电常数低，雷达反射波减弱，或对储罐内液体造成严重扰动，会大大影响测量效果。为了减少这些因素对雷达液位计测量效果的干扰，可以在储罐内安装导波管，在导波管内安装雷达天线，以保证雷达液位计的测量精度。最大程度。为避免假反射的发生，可采用反射板对过强的假反射信号进行处理，以提高测量效果。根据标准波导尺寸，反射板可自由拆卸在波导上，避免影响设备。正常运行和维护。

通过全文可以发现伺服液位计与雷达液位计各有优缺点，它们都可以很好的测量球罐，在某些罐区的特殊要求条件下，二者组合使用效果也非常不错。希望广大用户在使用液位计之前，充分了解工况，了解各类液位计的优缺点，咨询工程师选择最合适的产品。