随着智能仪表的广泛应用，仪表故障成了一个常见的问题。如果仪表发生故障，要想快速找到故障原因，必须了解生产工艺流程，了解仪表控制系统的结构、特点、性能和参数。在此前提下，应遵循以下原则查找仪器故障。

第一、先问工艺后看仪表，由于操作人员直接使用仪器，应询问仪器故障前后的情况，前后段生产是否正常，工艺操作指标是否调整或改变，以确定是工艺原因还是仪器问题。询问操作员时，观察仪器的显示变化。

第二、先到控制室后去现场，当仪器出现故障时，在询问操作员的基础上，您可以观察仪器的显示，大致判断问题所在。数字万用表可用于测量接线端子，通过测量，可以判断从测量元件到控制室内端子的接线，如是否存在断路、短路和接地故障。如果热电偶有热电势输出，或用尖嘴钳将显示仪表的输入端短路，看仪表是否能指示室温。

第三、先看简单，然后看复杂，首先观察单个仪表是否异常或多个仪表是否异常，然后检查仪表的电源和电源盒是否正常，保险丝是否熔断;检查相关接线是否接触或短路，开关位置是否正确。观察导压管和阀门是否有泄漏。对于测量微压力的仪表，检查与导压管连接的橡胶软管或塑料管是否脱落或泄漏。如果压力和流量仪表没有波动和变化，通常是由导压管堵塞引起的。

第四、首先检查一次仪表，然后检查二次仪表，在控制室观察的基础上，如果现场一次仪表出现问题，可以检查现场仪表，如热电偶和热电阻端子的接线是否松动、是否进水、是否损坏、执行机构是否卡滞或缺油等，可以处理问题。对于二次仪表的故障判断，可以遵循油定律。例如，温度参数较大，因此仪器的显示值不能突然改变。如果显示变化达到最大值或最小值，通常是在消除一次元件的问题后，显示仪表出现故障。如果压力指示没有波动或变化缓慢，不包括导压管和阀门堵塞，则应为显示仪表的问题。如果流量记录仪没有近似直线波动，则可能是仪器故障，因为流量参数的波动仍然较大，参数的或多或少变化应记录在记录仪上并反映出来。

第五、先看仪器外部，然后看仪器内部，首先检查仪器外部，如电源是否正常;导压管内是否有泄漏点，观察排污是否通畅，以判断导压管或阀门是否堵塞;检查接线和端子有无松动、腐蚀、接触等问题。热电偶也可采用短路，热电阻可采用开路端子来判断故障位置。测量仪表板端子排或仪表接线端子的电压，判断故障。在此基础上，确定是否需要取出仪器进行治疗。

第六、先看明处后看暗处，在处理现场仪表故障时，首先检查仪表板上的端子和接线。如果没有发现问题，但仍怀疑导线有问题，则检查电缆槽和电缆沟中的导线。通往沟槽的污水管也应放置在最终检查。如果怀疑热电偶和热电阻的保护套损坏，在检查并确认其他部件没有问题后，也应拆下它们进行检查。

第七、先软件后硬件，智能仪器硬件的功能依赖于软件支持，没有软件，这种仪器就不能工作。因此，在检查和处理智能仪表时，首先要检查仪表的设置是否正常。

以上是小编整理的一些仪表出现故障的检查和解决方法，如果有任何疑问可以咨询我们了解。