工业测量仪表一旦投入到使用中时，会有一定概率产生故障。但是导致故障的原因却各不相同，当然解决办法也不一样。超声波液位计是工业测量仪表中的一种，本文以它为例子为大家分析几种导致超声波液位计产生故障原因。

第一点是选择的量程不合适，由于盲区距离的存在和超声波在传播过程中的衰减，利用超声波测量液位有一定的测量范围，不是无限的，因此要选择合适的探头。

第二点是安装方法引起的故障，超声波液位计有一个盲区，盲区是物体离眼睛很近，但看不清楚，这个距离称为盲区。超声波液位计的死区根据量程不同而不同，范围越小，死区越小，范围越大，盲区越大。因此，安装超声波液位计时必须考虑盲区，超声波测量探头应垂直安装到合适的位置，当安装倾斜时，测量探头发出的超声波束会反射到其他方向，测量探头接收不到超声波束，无法正常工作。因此，应更正并重新安装。当探头距离液面太近或太远时，也会影响测量，因此测量探头应安装在距液面合适的位置，使液面高度变化范围在测量探头的测量范围，最高液位应在盲区外。.在特殊场合，会要求盲区很小。这时可以考虑小盲区超声波液位计，在许多液位测量领域，由于空间和安装条件的限制，需要盲区小的超声波液位计。

第三点是传输介质测量引起的故障，在测量中，当传输介质中含有较大的液滴颗粒时，当超声波遇到这些液滴时，会发生散射和反射，这些液滴也会吸收超声波，造成超声波的衰减，从而造成测量误差、错误测量或测量探头无法工作，这种现象在北方比较常见，尤其是在冬季。当这些液滴附着在测量探头表面时，危害就更大了。一方面，测量探头无法工作。并擦拭，并加装过滤装置，给测量探头加装保护套。当液滴颗粒较小，没有附着在探头表面时，也可以采用大功率探头或双探头测量方式解决。

由于工业测量环境的复杂多变，导致仪表产生故障的原因绝不仅仅是以上这几种，上述只是比较常见的原因。如果您在使用超声波液位计测量时，仪表生产了故障，还需要根据实际工况找具体原因。