回流罐作为化工工程中常见的设备之一,其用途是回收流化床内的催化剂,减少了催化剂的损失,降低了生产成本。但是,由于回流罐内液体的高温、高压、强腐蚀性、高粘度等特点,传统的液位计难以满足其液位测量的要求。那么,是否可以采用雷达液位计进行回流罐的液位测量呢?
回流罐是一种密封的圆筒形容器,其内部装有流化床催化剂,液体通过流化床,将催化剂带入回流罐内,再通过回流管回流到反应器中。回流罐的特点如下:高温、高压 回流罐内液体温度通常在200℃以上,压力在10MPa以上,需要耐高温、耐高压的液位计进行测量。 强腐蚀性,回流罐内液体通常为强酸、强碱、有机溶剂等,需要耐腐蚀的液位计进行测量。 高粘度,回流罐内液体通常为高粘度液体,需要具有穿透力强、反射率高的液位计进行测量。
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回流罐液位测量难点有哪些?回流罐液位测量面临的主要难点是液体的高温、高压、强腐蚀性、高粘度等特点,导致传统的液位计难以满足其液位测量的要求。此外,回流罐的内部存在波动、泡沫、液位测量区域狭窄等因素,也会对液位测量造成一定的干扰。
到底雷达液位计能否测量回流罐,看了实际测量案例就清楚了。某化工厂的回流罐采用传统的液位计进行液位测量,但由于回流罐内液体温度高、液位测量区域狭窄、粘度大等因素,导致测量不准确,对生产造成了一定的影响。为了解决这一问题,该化工厂采用了一款雷达液位计进行回流罐的液位测量。 该雷达液位计采用了微波技术进行液位测量,具有高精度、高可靠性的特点。在现场安装时,首先对回流罐进行了有效的密封,然后选用该雷达液位计进行测量,最终证明该雷达液位计在回流罐的液位测量中具有高精度、高可靠性的特点,提高了化工厂的生产效率和质量。 综上所述,回流罐作为化工工程中常见的设备,液位测量难度较大。但是,通过选用适合的雷达液位计,可以克服回流罐液体的高温、高压、强腐蚀性、高粘度等特点,提高液位测量的精度和可靠性,满足化工生产对于液位测量的严格要求。
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