在化工厂中行业中,经常会遇到大型储罐,这些储罐分为常压和带压两种。由于球罐用料少、容积大、耐压等级高,因而在耐压储罐中得到广泛应用。球罐容积一般在数百至数千立方米,用于储存易燃、易爆、易挥发的介质。因此这种大型储罐的液位是非常重要的工作,有的工厂用雷达 液位计,有的用磁性浮子液位计等,今天我们就来分析一些仪表的特点,看看都哪些可以测量大型储罐。
以某公司的液氨球罐为例子,该储罐直径12.3m,设计温度50℃,设计压力1.935MPa。要想选择合适的液位计,需要满足测量精度可达到1%~1.5%,接触式或非接触式均可。需要仪器稳定可靠,防爆防腐,要求仪器日常维护工作量尽可能低,维护方便,能满足一般环境温度要求。这些要求在对于测量大型储罐来说,也是比较基本的要求,我们下面来看几种不同的液位计特点。首先要说的是磁浮子液位计,它的基本原理是根据阿基米德定理,磁浮在液体中产生浮力,是根据磁铁同性相斥、异性相吸的性质制成的,利用上述原理,将液位的线性变化通过磁铁传递给现场指示器。一般液体为红色,气体为白色,现场指示器的具体指示方式还可以分为滚轮式、翻板式和翻球式。液位计具有防爆功能,整体采用耐腐蚀材料制成,虽然测量精度不高,但维护工作量小,非常适用于腐蚀性、有毒物质的现场指示。由于球罐的测量范围为0-12m,一般现场液位计长度有限,需要多台组合。这种液位计可以方便工作人员的日常操作。
(图源网络)
其次说说伺服液位计,它的测量原理是基于浮力平衡的原理,测量浮子通过测量钢丝悬挂在仪表本体上,漂浮在液面或界面上,小浮子由伺服电机驱动,精确测量液位。它还可以测量球罐与两种介质的界面密度,主要是利用浮子在不同密度液体中的浮力不同的原理,通过表头中的处理器输出界面或密度值。优点是测量精度高,检测功能多样,数字输出形式多样。它需要安装在罐体上时,与介质相通的腔室与电气腔室完全隔离,避免物料泄漏。罐体开口尺寸小,应尽量避免料液直接冲击浮子。由于罐体是从底部进料,刚开始进料时,即液位较低时,会冲击浮子,使浮子漂移,影响读数的准确性,所以建议使用 导波管或者钢索固定浮漂。内浮顶罐、外浮顶罐、增压罐、带有搅拌器或剧烈旋流的储罐,采用导波管安装方式。但是它也有缺点:一次性投资高,由于温度和校准方法的影响,实际使用精度会受到影响。同时,由于这种测量是接触式测量方式,当介质腐蚀性强时,必然腐蚀钢丝和浮子。
本文着重分析了磁浮子液位计和伺服液位计的特点,以及它们测量大型储罐的可行性。下篇文章重点写雷达液位计和差压液位计。
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